تعد معالجة الوحدة الكهروضوئية جزءًا مهمًا من سلسلة صناعة الطاقة الشمسية الكهروضوئية ، والتي يمكن أن تعمل بشكل موثوق في البيئات الخارجية القاسية عن طريق تغليف الخلايا الشمسية الرقيقة.
في الوقت الحاضر ، شكل التغليف المستخدم في تكنولوجيا معالجة الوحدات الكهروضوئية السائدة هو EVA ؛ تغليف الفيلم ، والذي يتكون من عمليات متعددة مثل الكشف عن الخلايا ، واللحام الفردي للخلية ، ولحام سلسلة الخلية ، وسلسلة الوحدة النمطية ، وتصفيح الوحدة ، وإطار التركيب وصندوق توصيل التثبيت ، واختبار المنتج النهائي ، وتخزين العبوات. كل عملية متشابكة ، وبالتالي فإن مستوى العملية لكل عملية يؤثر بشكل مباشر على جودة ودرجة المنتج.
الخطوة الأولى هي الكشف عن الخلايا. باعتبارها المادة الخام الرئيسية لمعالجة الوحدات الكهروضوئية - يحدد أداء الخلية بشكل مباشر جودة الوحدة الكهروضوئية. لذلك ، بالإضافة إلى مظهرها ، كشف الانحراف اللوني والمقاومة ، ولكن أيضًا لاختبار البطارية في ضوء معين ، وظروف درجة حرارة التيار الناتج ، والجهد الناتج والثبات ، والمتانة وغيرها من المعلمات ، يتم اختبارها بشكل أساسي من خلال الأدوات الاحترافية و المعدات لإكمال.
الخطوة الثانية هي اللحام المتآلف للبطارية. عند اللحام ، تضغط اليد اليسرى على شريط اللحام بالضغط بحوالي 1/3 ؛ في النهاية ، ويضع شريط اللحام مسطحًا على خط الشبكة الرئيسي للخلية ، ويلامس الطرف الآخر من شريط اللحام خط الشبكة على الخلية. خذ مكواة اللحام في يدك اليمنى واضغط برفق على حزام اللحام بالتساوي من اليسار إلى اليمين. عند اللحام ، يجب أن تكون نقطة البداية لرأس مكواة اللحام على الجانب الأيسر من القطعة المفردة ، ويجب أن يكون مستوى طرف حديد اللحام دائمًا قريبًا من حزام اللحام. يجب أن يكون اللحام ثابتًا ، ولا يوجد نتوءات ، ولا لحام افتراضي وخبث القصدير ، والسطح أملس وجميل.
الخطوة الثالثة هي اللحام الخيطي للخلية. عملية التشغيل هي: العدد المحدد من الخلايا الملحومة ، الجزء الخلفي من النسخ الاحتياطي على القالب ، بيد واحدة للضغط برفق على الخليتين ، بحيث يتم ربطهما بقالب التسخين ، بالقرب من بعضهما البعض ، وفقًا التباعد المحدد (2 士 0. 5 مم). اضغط على شريط اللحام من الخلية الأخيرة بمكواة لحام على القطب الخلفي للخلية السابقة. عند اللحام ، يلزم لحام شريط اللحام بسلاسة ، والمظهر مستقيم ، ولا يوجد كتلة لحام محدبة ، وأيضًا لا توجد ظاهرة لحام افتراضية.
الخطوة الرابعة هي التعاقب. ارفع الزجاج المقسّى إلى طاولة العمل المصفحة بحيث يكون الجلد المدبوغ من الزجاج المقسّى متجهًا لأعلى وضع طبقة من EVA فوق الزجاج المقسّى. هامش EVA على الجوانب الأربعة للزجاج المقسى أكبر من أو يساوي 5 مم. انتبه إلى الجانب السلس من EVA الذي يواجه الجلد المدبوغ المصنوع من الزجاج المقسى ، ضع قالب تحديد الموضع متماشياً مع نوع لوحة المكون في EVA ، يتوافق سلسلة البطارية مع قوالب الرأس والذيل ، ويتم وضع سلسلة البطارية بشكل صحيح وفقًا لـ الرموز الإيجابية والسلبية المحددة في القالب على EVA ، يتجه الفيلم المضاد للانعكاس لسلسلة البطارية لأسفل.
بعد وضع سلسلة البطارية في مكانها ، وفقًا لمتطلبات النموذج وقالب تحديد الموقع ، يتم قياس مسافة البطارية بمسطرة من الصلب ، ويتم ضبط موضع سلسلة البطارية. وفقًا لمخطط الربط التجميعي ومتطلبات الجهد ، يتم لحام شريط التوصيل بشكل صحيح ويتم لصق الرمز الشريطي في الموضع المحدد. ضع EVA ، الجلد المدبوغ الخاص به الذي يواجه سلسلة البطارية ، ثم ضع TPT ، وقم بإجراء اختبار ANEL للتأكد من عدم وجود صدع مخفي ، ولحام افتراضي ، ولحام ، ولوح أسود وعيوب أخرى.
الخطوة الخامسة هي التصفيح. قم ببدء تشغيل آلة التصفيح وفقًا لإجراءات التشغيل الخاصة بمعدات التغليف ، واضبط درجة حرارة التصفيح ووقت الإخلاء وفقًا لخصائص EVA ، وقم بتسجيل درجة الحرارة والضغط والمعلمات التقنية الأخرى في ورقة سجل التشغيل ، وأدخل طبقة من درجات الحرارة العالية غير- قم بلصق قطعة قماش على لوحة التسخين في المصفي ، وأرسل المكونات المقسمة من الزجاج المقسى إلى أسفل في منتصف لوحة التسخين الصفائحية ، ثم ضع طبقة من القماش غير اللاصق بدرجة حرارة عالية ، واضغط على زر الغطاء ، ويدخل المصفي نظام التحكم الآلي. عند انتهاء عملية التصفيح ، يقوم جهاز التغليف بفتح الغطاء تلقائيًا وإخراج المكونات المعالجة في الوقت المناسب ، مما يتطلب أن تكون الشريحة في المكونات خالية من المواد الغريبة ، والحطام ، والشقوق ، إلخ.
الخطوة السادسة هي التأطير. تم تمييز أخدود إطار سبائك الألومنيوم بالتساوي بالسيليكون ، والتجميع مضمن في أخدود الألومنيوم المصنوع من الذهب ، وبدأت آلة الإطارات في إكمال الإطار. على الجزء الخلفي من تقاطع TPT المكون وسبائك الألومنيوم المطلي بالتساوي بالسيليكون ، على الجزء الخلفي من المواصفات المقابلة لصندوق الوصلات والرصاص من الجذر ، حول السيليكون الملصق ، الملصق بصندوق التوصيل ، يؤدي إلى صندوق التوصيل. المعالجة في درجة حرارة الغرفة والرطوبة. المتطلبات: تركيب الإطار مسطح وغير منحني ، والفجوة في الزاوية اليمنى لسبائك الألومنيوم ليست كبيرة حتى 0. 2 مم ، والخطأ في الخطين القطريين لإطار سبائك الألومنيوم أقل من 4 ملم.
الخطوة السابعة هي التنظيف. انزع الفيلم البلاستيكي الموجود على سطح ملف الألمنيوم واغسل الملوثات المختلفة على سطح المكون بالكحول للتأكد من أن مظهر المكون نظيف وخالٍ من التلوث.
العملية الثامنة هي اختبار المكون النهائي. وفقًا لإجراءات تشغيل اختبار الوحدة الشمسية للاختبار ، استخدم أولاً الوحدة القياسية في نفس البيئة لمعايرة جهاز اختبار الوحدة الشمسية ، وعمل سجل معايرة ، ووضع الوحدة الكهروضوئية المراد اختبارها ، وتوصيل الأقطاب الموجبة والسالبة ، والاختبار الوحدة. من خلال المقارنة والتحليل ، احسب معلمات الأداء الكهربائي للوحدة ، وسجل.
